Låg natriumtyp Kolloidal Silica/Silica Sol är en viktig industriell råvara. Det används ofta inom många områden som beläggningar, keramik, livsmedel och medicin på grund av dess goda stabilitet och mångsidighet. Följande kommer att introducera beredningsmetoden för kolloidal kiseldioxid med låg natriumtyp i detalj, inklusive val av råmaterial, beredningsprocess och nyckelparameterkontroll.

1. Råvaruval
Råmaterialen för framställning av kolloidal kiseldioxid av låg natriumtyp är huvudsakligen följande.
Kiselkälla: Vanligt använda kiselkällor är natriumsilikat, ammoniumsilikat och kiseldioxidpulver. När du väljer en kiselkälla bör dess renhet och natriumjoninnehåll prioriteras.
Vatten: Rent vatten är det huvudsakliga lösningsmedlet i beredningsprocessen, och det är nödvändigt att säkerställa att vattenkvaliteten uppfyller de experimentella kraven.
Syra eller alkali: Syra och alkaliska medel för att justera pH-värdet, vanligen använda är saltsyra, ammoniakvatten eller ättiksyra.

2. Förberedelseprocess
Beredningsprocessen för kolloidal kiseldioxid med låg natriumtyp inkluderar huvudsakligen följande steg:
Hydrolysreaktion: Lös den valda kiselkällan i rent vatten för att bilda en transparent lösning. Med natriumsilikat som exempel kan det lösas i vatten och sedan kan pH-värdet justeras genom att tillsätta utspädd saltsyra droppe för droppe. pH-värdet regleras i intervallet 6 till 9 för att säkerställa ett smidigt fortskridande av reaktionen.
Gelningsprocess: När pH-värdet justeras börjar silikatjonerna i lösningen att polymerisera och bilda små partiklar. Denna process kallas gelning. I detta skede bör omrörningen fortsätta för att bibehålla lösningens enhetlighet och förhindra att partiklarna sedimenterar.
Temperaturkontroll: Under gelningsprocessen har reaktionstemperaturen ett viktigt inflytande på bildningen och stabiliteten av partiklarna. I allmänhet regleras reaktionstemperaturen mellan rumstemperatur och 80 grader Celsius för att främja tillväxten av partiklar och förbättra deras enhetlighet. Hög temperatur hjälper till att påskynda reaktionen, men för hög temperatur bör undvikas för att orsaka partikelagglomerering.
Stabiliseringsbehandling: För att förbättra kolloidens stabilitet behöver lösningen efter reaktionen behandlas. Stabilisatorer (såsom ytaktiva ämnen) kan tillsättas för att förhindra aggregation och utfällning av partiklar. Valet av stabilisator bör justeras enligt de specifika applikationskraven för att säkerställa stabiliteten hos slutprodukten.
Filtrering och tvättning: Efter att reaktionen är avslutad kan lösningen innehålla oreagerad kiselkälla och andra föroreningar. Vid denna tidpunkt måste dessa föroreningar avlägsnas genom filtrering eller centrifugering. Den filtrerade kolloiden måste tvättas flera gånger med rent vatten för att avlägsna kvarvarande natriumjoner och andra föroreningar för att säkerställa renheten hos slutprodukten.

3. pH- och koncentrationsjustering
Under beredningsprocessen är pH en nyckelparameter. För högt eller för lågt pH kommer att påverka bildningen och stabiliteten av kolloiden. Därför behöver pH-värdet testas och justeras regelbundet. Dessutom måste koncentrationen av slutprodukten också justeras enligt applikationskraven, vanligtvis kontrollerad mellan 10 % och 30 %.

4. Förvaring och användning
Efter beredning bör kolloidal kiseldioxid med låg natriumhalt förvaras i en sval, torr miljö, borta från direkt solljus och höga temperaturer. Vid användning måste den omröras helt för att säkerställa kolloidens enhetlighet, och följ de relevanta instruktionerna för användning i applikationen.