Läs om de senaste relaterade nyheterna.
Låg natriumtyp Kolloidal Silica/Silica Sol är ett basmaterial som ofta används i många högteknologiska industrier och har rönt stor uppmärksamhet för sin extremt höga renhet och goda fysikaliska och kemiska egenskaper. Den består huvudsakligen av en stabil kolloidal lösning som bildas av kiseldioxidpartiklar i nanoskala dispergerade i vatten. Hög renhet är nyckelegenskapen för detta material, särskilt inom områdena elektronik, halvledare, precisionsgjutning, etc., den höga renheten hos kolloidal silikasol av låg natriumtyp gör det till förstahandsvalet. Så, vilka faktorer bestämmer den höga renheten hos kolloidal kiseldioxid med låg natriumtyp?
1. Renheten hos kolloidal kiseldioxidsol av låg natriumtyp är nära relaterad till de råvaror som används i dess beredningsprocess. För att säkerställa att slutprodukten har extremt hög renhet måste de kiseldioxidråvaror som väljs i produktionsprocessen uppfylla höga renhetskrav. Vanligtvis är föroreningshalten i dessa råvaror extremt låg, speciellt innehållet av metalljoner och alkalimetaller (som natrium, kalium, etc.) är strikt kontrollerad. Genom att använda högrent kiseldioxidpulver eller lösning som basmaterial kan kiseldioxidsol säkerställa renheten av dess kemiska sammansättning vid källan.
2. Avancerad reningsteknik används vid framställning av kiseldioxidsol med låg natriumhalt för att ta bort orenheter och oönskade element så mycket som möjligt. Vid framställning av silikasol används vanligtvis högtemperaturhydrolys för att generera kiseldioxidpartiklar i nanostorlek, och föroreningar avlägsnas kontinuerligt genom filtrering och centrifugering. Speciellt för att avlägsna natriumjoner används speciell processteknik för att få natriumjonhalten i kiseldioxidsolen att nå en extremt låg nivå för att säkerställa att den uppfyller egenskaperna hos låg natrium. Dessa komplexa och exakta reningsprocesser förbättrar avsevärt produktens totala renhet.
3. I processen att framställa kolloidal kiseldioxid med låg natriumhalt är kontrollen av produktionsmiljön avgörande. Införandet av eventuella externa föroreningar kommer att påverka renheten hos kiseldioxidsolen. Därför måste produktionsanläggningarna utföras i en dammfri miljö för att undvika kontaminering av partiklar, metallpartiklar och andra föroreningar i luften. Samtidigt måste reaktionsutrustningen och behållarna också vara gjorda av inerta material för att undvika kemiska reaktioner med reaktanterna. Vanligtvis kommer dessa reaktorer att använda specifika material, såsom glas eller korrosionsbeständiga metaller, för att säkerställa att inga ytterligare föroreningar införs under produktionsprocessen.
4. En annan nyckelfaktor för den höga renheten hos kiseldioxidsol med låg natriumhalt är avlägsnandet av natriumjoner. Vanlig silikasol kan innehålla en liten mängd natriumjoner, som kommer från lösningsmedlet eller biprodukter från reaktionsprocessen. För att producera lågnatriumprodukter används speciell jonbytesteknik eller omvänd osmosprocess i produktionsprocessen, genom vilken de flesta natriumjonerna effektivt avlägsnas, så att natriumhalten i slutprodukten är extremt låg. Lågt natriuminnehåll hjälper till att förbättra den kemiska renheten hos silikasol och förbättrar avsevärt dess värmebeständighet och stabilitet.
5. Den höga renheten hos kolloidal kiseldioxid med låg natriumhalt beror också på flera filtrerings- och finseparationsprocesser. Genom att använda nanofilter och ultrafiltreringsutrustning kan de flesta av föroreningarna i silica sol filtreras bort helt. Speciellt i slutskedet av produktionen kommer silikasol att genomgå flera precisionsfiltreringar för att säkerställa jämn partikelfördelning och materialets höga renhet. Dessa flera filtreringssteg kan ta bort små partiklar, joniska föroreningar och andra potentiella föroreningar för att säkerställa att produktens slutliga renhet uppfyller kraven.